论高性能机房标识标签管理办法一标准篇
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现代标识管理中对标签技术要求关键是材质要求。按照美国国家标准局的ANSI/TIA/EIA-606(CSA T528),即《商用建筑电信技术设施管理标准》,只有通过UL969认证,才能满足标准中规定自粘性标签的易辨识、耐破损、粘性的要求。
Ø 标签
UL969认证的标签由六层不同的材料构成,包括:
第一层——上表涂层(Top Coat),决定标签采用的打印方式和表面光泽度,保证打印质量。打印方式有针式(DAT),激光(LAT),喷墨(JET),热转移(THT)。标签按表面光泽度一般分为光面和亚面。
第二层——基材(Substrate)。选用不干胶标签的表面材料必须依据标签的使用环境和处理方式。有些材料专为极端恶劣的环境条件而设计,而有些则趋向于短期的一次性室内应用。按基材的材质不同,分为纸(PAPER),聚脂(PET),聚丙烯(BOPP),聚丙乙烯(PS),聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚铣乙烯胺(POLYIMIDE)等。
第三层——紧固涂层(Bond Coat),可以使粘合剂和表面材料更紧密地结合。底漆同时也有防止化学试剂渗透的作用,否则化学试剂可能会从底下的三层渗透过来,弄脏标签表面。另外,彩色底漆也可用作透明表面材料的背景,从而也有效解决了标签的脱离问题。
第四层——粘胶(Adhesive)。在撕去标签表面衬纸、将标签贴到某物体表面之前,胶粘剂将表面材料与涂有硅树脂的衬纸分离开。粘胶从效果上来分,可分为永久性,易破坏性,可移除性粘胶。按材料来分有有乳胶,丙烯酸,硅胶等。
第五层——次上表涂层(Next Top Coat),用于确保标签与衬纸容易分开。
第六层——底纸(Liner),保护标签在使用前不被粘污,通常由漂白或原色的Kraft纸(偶尔也会用干净的聚酯材料)加工而成。普通底纸质地粗糙,厚度较大,按其颜色有×××,白色等。我们的底纸采用哥拉辛(GLASSINE)底纸,其质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,能很好地起到支撑的作用,保证在处理标签的过程中,标签不会弯曲或卷曲,是制作高性能标签的首选。
Ø 碳带
碳带基本构成包括:
1) 薄而强的涤沦或其他高密度材料带基;
2) 带基正面的底涂层以保证墨色均匀及打印时墨色的完整转移;
3) 蜡或树脂基的墨色层;
4) 墨色层上的外涂层以保护墨色及增强打印时与被印材质的附着性;
5) 带基的背涂层以防静电,匀热及减少磨擦,以保护打印头。
适应不同被印材质与耐久性能要求,碳带从色基上可主要分为蜡基、蜡/树脂混合基、纯树脂基等。
蜡 基:通常具有高密度、高敏度,通常应用于纸质标签,打印效果优良,成本经济。
混合基:兼具优质打印效果与耐久性能,应用广泛,价效皆佳。
树脂基:最具耐久性,耐磨擦、耐热、耐腐蚀,有些配方能防蒸汽压力,有些则能经水或干洗等。
Ø UL969标准
美国保险商实验所(UL)是一个独立的,非盈利性质的产品安全试验和认证的组织。该组织成立于1894年,自成立之日起,就无可置疑的成为美国产品安全和认证的领导者,并将该荣誉保持到了今天。
标识类型:
A. 粘贴型—粘贴标签应满足UL969中规定的清晰、磨损和附着力的要求。还应满足UL969中规定的室内一般外露使用的要求。厂房外使用的标签应满足UL969中规定的室内室外外露要求。
B. 插入型—插入标签应满足UL969中规定的清晰、磨损性和一般外露要求。设备外的标签应满足UL969中列出的室内和室外的要求。插入标签根据标记单元,在正常操作和使用情况下应牢固地放置到位。
C. 其它—其它标签包括不同方法粘贴的特殊用途的标签。
(a)暴露测试:
暴露测试包括温度测试(从低到高)、湿度测试(37℃ /30天,95%R.H.)和抗磨损测试。
(b)选择性测试:
选择性测试包括粘性强度测试(*ASTM D1000 测试)、防水性测试、防紫外线测试(日照100/30天)、抗化学腐蚀测试、耐气候性测试(ASTM G26 测试)以及抗低温能力测试等。
我们的各类标签均通过UL认证,即技术数据单严格通过如下试验:
· 材料厚度(底层和粘合材料)
· 粘性强度(ASTM D1000 测试) ASTM——美国材料试验协会
· TACK(ASTM D2979 测试)
· 使用温度(从低到高)
· 湿度范围(100F /30天,95%R.H.)
· 防紫外光(日照100/30天)
· 抗化学腐蚀
· 耐气候性(ASTM G26 测试)
Ø RoHS指令
现代标识管理中对标签的第二个技术要求就是环保要求。鉴于当前的很多电子产品中,铅含量偏高的问题最为突出。作为剧毒的重金属元素铅,人体吸收过量会导致铅中毒,少量吸收也会影响人的认识能力,甚至损伤人的神经系统。因此,从2006年7月1日起 ,欧盟将强制执行RoHS(Restriction of Hazardous Substances)法令,针对电子电气产品中的铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBDEs)六种有害物质进行限制。RoHS指令要求均质材料中含铅、汞、六价铬、多溴联苯( PBB )或多溴联苯醚( PBDE )不能超过0.1 %、含镉不能超过 0.01 %。
铅的危害:
铅及其化合物具有巨大的毒性。其首先作用于人的中枢神经系统,影响人的智力,并且对包括肾脏、内分泌系统、生殖系统都有损害,并已被证明可以致癌。铅在人体内不会通过代谢排出体外,而是会沉积在体内,孕妇血内如果含铅,更是会通过胎盘屏障,影响胎儿的发育。由于体质的不同,铅对于儿童的影响要远高于对成年人的影响。
从打印标签、粘贴标签到更换标签,工作人员无时不在接触着标签,如何标签不符合ROHS指令,势必会受到产品中毒害危害成分的无形伤害。即使不是直接接触标签的工作人员,在电信机房特定环境中长时间工作,也将受到不小伤害。我们应该尽量减少物料材质的使用种类,如使用非混合材质塑胶、避免使用金属涂层和烤漆、避免在塑胶材料上使用黏着剂。也就是我们为什么用标签来替代塑料、搪瓷挂牌、喷漆等传统的标识方法。
只有满足RoHS指令,才能保证电信设备维护人员在打印标签、粘贴标签、更换标签,这些接触着标签的环节中,标签中有害成分不会对人体健康产生影响,也不会因标签长时间置于机房内对在电信机房环境形成污染。下一篇:我的友情链接
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