工作平面只是拟合元素时的参考方向，并没有进行投影，没有设置，元素不会自动投影。
rt McNeel and Associates 的 Rhinoceros。DD for SketchUp – 插件将基于约束的参数化设计添加到来自 Google 的 SketchUp；
在使用导入 CAD 模型进行脱机或联机编程时， 使用虚拟找正功能， 将模型虚拟放置在机器的某一位置， 方便脱机模拟运行程序。
按机器测头作； 避免因误输测头的相关信息造成校正过程中机器运动发生意外。
周边扫描功能是间接对工件边界进行扫描
NETDMIS5.0一面两圆基准建立坐标系2023
所谓3-2-1法基本原理是测取3点确定平面，取其法向失量作为第一轴向：测取2点确定直线，通过直线方向（起始点指向终止点）作为第二轴向：测取1点或点元素作为坐标系零点。
“平面一直线
在三坐标测量机的使用中，坐标系的建立是最为关键的一步，是工件测量的基本依据。设备在组装本身中有着XYZ三个互相垂直的坐标轴，因此坐标系的建立便是通过以工件上的特征作为依据建立XYZ三个互相垂直的坐标轴与设备的坐标轴进行对应，从而使程序得以运行。物体在空间中自由运动大致分解为6个自由度，分别为沿X轴平移、绕X轴旋转、沿Y轴平移、绕Y轴旋转、沿Z轴平移、绕Z轴旋转。建立坐标系则需要限制物体在空间中的自
在编程时对于同样特征的采集，活用阵列功能可以大幅增加效率。
三
ND键建立特征，可以方便编程人员的使用。
围是从1到-1，且满足条件I×I+J×J+K×K=1。
测量圆，圆心角小于60度时，测量精度无法保证。圆心角越小，不确定度越大。
上就是校验各个角度与第一个校验的角度之间的关系。 **所以要先校验参考测针。**
构造极限点可以在一段扫描曲线中挑选出指定方向的最大值或最小值。
测量2D元素时需要有工作平面，工作平面用来做计算平面。使用NETDMIS5.0测量圆时，生成圆元素的测量点需要平行于“工作平面”或“投影平面进行计算”，同样的测点投影到不同的平面上，得到的特征也不一样，不正确的工作平面会影响测量结果的测针补偿半径，部分测量元素的矢量方向等。 当需要测量的圆特征不在当前坐标系平面上时，需要指定正确的投影平面（工作平面）以保证测量的准确性。方法如下：一.工作平面法辅助
对于
为了提高检测效率对于程序的结构就有了更多的需求。
通过手动使用操纵盒在工件表面进行触测，得到不同类型的几何特征，叫做手动特征， 又称测量特征或测定特征。通过手动特征来获取几何特征的编程方式常称为自学习编程。手动测量操作非常简单，用户只需要选择要测量元素，然后移动测量机的测头，使其与零件表面轻轻接触，接触点即被测量，软件计数器窗口的数字会增加，把碰到的点先存储下来，最后点击接受，即可完成元素测量。使用手操器在工件上采点做几何元素，为建立工件坐标系做
系，此坐标系需按照图纸基准建立，为之后评价的基准。
主要应用于工件坐标系原点不在工件本身、 或无法找到相应的基准元素（ 如面、 孔、 线等） 来确定轴向或原点， 多为曲面薄壁、 钣金类零件（ 汽车、 飞机的配件， 这类零件的坐标系多在车身或机身上）。找正原理： 用点性元素(如:点、 圆、 椭圆、 球、 方槽、 圆槽） 进行找正。1.第一组特征将拟合平面特征， 必须使用矢量相近的至少三个特征建立当前工作平面法线 轴的方向， 空间旋转确定第一轴和坐标原
自动将测针当前位置的坐标值做成一个几何点元素生成结果。
SINOVATION自动化编程模块CAM STRUCTURE，将进一步为中国模具制造业提升模具结构面CAM编程效率，实现车间自动化、无人化加工做出新的贡献！
根据实际应用需求，有时需要对零件上的某一截面中的某一段曲线进行测量，然后分析它的曲线轮廓
根据需要，有时需要对零件上的某一曲面块进行扫描测量，从而分析它的曲面轮廓误差，或进
在平时的测量工作中，我们经常会遇到多个相同特征均匀分布的情况，比如围绕圆心等角度均匀
三个圆（球）：遵循“3-2-1”原则 三个圆——找正 二个圆——旋转 一个圆——原点 注意1：有圆参与
NETDMIS5.0注释指令+GOTO（无限循环跳转）
在实际应用中，由于人员配置及分工的原因，编程人员和使用人员往往不是同一个人。编程人员为了提升使用效率和节省培训时间，一般会在程序中加入必要的补充说明文字或者图片及声音提示等信息。
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